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產(chǎn)品列表PRODUCTS LIST
混凝土碳化試驗箱操作規(guī)程：
樣品制備：按照相關(guān)標準制作混凝土試塊，試塊尺寸通常為 100mm×100mm×100mm，每組至少 3 塊。制作完成后，將試塊在標準養(yǎng)護條件下養(yǎng)護至規(guī)定齡期（一般為 28d）。
樣品處理：取出養(yǎng)護好的試塊，用防水砂漿或石蠟密封試塊的非測試面（通常為 4 個側(cè)面），僅保留上下兩個端面作為碳化反應面，防止二氧化碳從非測試面滲入，確保測試結(jié)果準確。
設(shè)備檢查：檢查混凝土碳化試驗箱的外觀是否完好，各部件（如溫濕度傳感器、二氧化碳濃度傳感器、加熱管、加濕裝置、二氧化碳供給系統(tǒng)）是否正常工作。接通設(shè)備電源，打開控制系統(tǒng)，預熱設(shè)備 30 分鐘，確保設(shè)備處于穩(wěn)定狀態(tài)。
參數(shù)設(shè)定：根據(jù)試驗需求及相關(guān)標準，在設(shè)備控制系統(tǒng)中設(shè)定試驗參數(shù)。溫度通常設(shè)定為（20±2）℃，相對濕度設(shè)定為（70±5）%，二氧化碳濃度設(shè)定為（20±3）%。
試驗過程操作
樣品放入：待設(shè)備內(nèi)溫濕度、二氧化碳濃度達到設(shè)定值并穩(wěn)定后，打開試驗箱門，將處理好的混凝土試塊平穩(wěn)放入試塊架上，試塊之間保持一定間距，避免相互接觸，確保二氧化碳在試塊周圍均勻分布。關(guān)閉箱門，記錄試驗開始時間。
過程監(jiān)控：試驗期間，通過設(shè)備控制系統(tǒng)實時監(jiān)控箱內(nèi)溫度、相對濕度及二氧化碳濃度，每 24 小時記錄一次各項參數(shù)值。若參數(shù)出現(xiàn)波動，及時檢查設(shè)備并調(diào)整，確保試驗條件持續(xù)符合設(shè)定要求。
試塊取出：按照試驗計劃（如 3d、7d、14d、28d），在規(guī)定時間點打開試驗箱門，用鑷子取出 1 塊試塊，迅速關(guān)閉箱門，減少箱內(nèi)環(huán)境參數(shù)變化。
試驗后檢測與數(shù)據(jù)處理
試塊切割：將取出的試塊用切割機沿平行于碳化反應面的方向切割成兩半，切割過程中避免試塊受到劇烈震動，防止斷面出現(xiàn)裂縫或破損。
酚酞試劑噴灑：在切割后的試塊斷面上均勻噴灑 1%~2% 的酚酞酒精溶液，靜置 30 秒～1 分鐘，觀察斷面顏色變化。未碳化部分因呈堿性，會使酚酞試劑變紅；碳化部分因堿度降低，酚酞試劑不變色。
碳化深度測量：使用碳化深度測量儀，在試塊斷面的不同位置（通常選取不少于 5 個點，且避開裂縫、氣孔等缺陷部位）測量碳化深度，記錄每個測量點的數(shù)值。
數(shù)據(jù)計算：計算該試塊的平均碳化深度，即所有測量點數(shù)值的算術(shù)平均值。若同一組內(nèi)其他試塊已到測試時間，重復上述步驟，得到每組試塊在不同齡期的平均碳化深度。
